КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

ПАО «Пролетарский завод» ведёт методичную работу по модернизации производства, оптимизации технологических процессов, повышению эффективности и производительности труда.

Модернизация производства осуществляется на всех этапах изготовления изделий, так как предприятие имеет замкнутый цикл производства продукции.

Ведется работа по обновлению станочного парка. Планомерно приобретается современное технологическое, высоко производительное металлорежущее, сварочное и другое специальное оборудование, внедряются новые технологии.

Контроль качества продукции осуществляется на всех этапах технологического процесса. Система менеджмента качества предприятия сертифицирована по требованиям ИСО 9001:2008.


Технологические операции:

1. Заготовительная

1.1. Литейная

1.1.1. Литье по выплавляемым моделям (точное литье)

1.1.2. Литье в кокиль

1.1.3. Фасонное литье (литье в землю)

1.2. Кузнечно-прессовая

1.2.1. Кузнечная

1.2.2. Горячая штамповка

1.3. Резка металлов

1.3.1. Механическая резка

1.3.2. Машинная плазменная резка

1.3.3. Ручная плазменная резка

1.4. Механическая гибка

2. Механическая обработка

2.1.Токарная операция

2.1.1. Токарная операция на универсальных станках

2.1.2. Токарная операция на станках с ЧПУ

2.1.3. Токарно-карусельная операция

2.1.4. Токарно-карусельная операция на станках с ЧПУ

2.2. Фрезерная операция

2.2.1. Универсальная фрезерная операция

2.2.2. Продольно-фрезерная операция

2.2.3. Фрезерная операция на станках с ЧПУ

2.2.4. Многокоординатная обработка на О.Ц.

2.2.5. Зубофрезерная обработка

2.3. Расточная операция

2.3.1. Расточная операция на станках с цифровой индикацией

2.3.2. Координатно-расточная операция

2.4. Сверлильная операция

2.4.1. Радиально-сверлильная операция

2.4.2. Горизонтально-сверлильная

2.5. Шлифовальная операция

2.5.1. Плоскошлифовальная операция

2.5.2. Круглошлифовальная операция

2.5.3. Зубошлифовальная операция

2.5.4. Хиртошлифование

2.6. Хонинговальная операция

2.7. Электроискровая обработка

2.7.1. Электроискровая координатно-прошивочная обработка

2.7.2. Электроискровая проволочно-вырезная обработка

3. Термическая обработка

3.1. Закалка, отжиг, нормализация

3.2. Закалка в вакуумной печи

3.3. Закалка ТВЧ

3.4. Отпуск заготовок

3.5. Отпуск сварных конструкции

3.6. Азотирование

3.7. Цементация

3.8. Оксидирование

3.9. Обработка холодом

4. Сборочная операция

4.1. Механосборочная операция

4.2. Сварка

4.2.1. Ручная дуговая сварка

4.2.2. Полуавтоматическая сварка в среде СО2

4.2.3. Автоматическая сварка, наплавка под слоем флюса

5. Защитные покрытия

5.1. Гальванические покрытия

5.1.1. Цинковое покрытие

5.1.2. Кадмирование

5.1.3. Никелирование

5.1.4. Лужение

5.1.5. Химическое оксидирование

5.1.6. Химическое оксидирование

5.1.7. Хромирование твердое, пористое, молочное

5.1.8. Фосфатирование

5.1.9. Кадмирование

5.2. Лакокрасочные покрытия

6. Контрольные операции

6.1. Ультразвуковой контроль

6.2. Рентгенографический контроль

6.3. Капиллярная дефектоскопия

6.4. Виброшумовой контроль характеристик изделий

6.5. Испытание механических свойств на образцах

7. Испытания

7.1. Механические испытания

7.2. Гидравлические испытания на прочность и плотность водой

7.3. Гидравлические испытания на плотность и функционирование

7.4. Стендовые испытания с замером КПД и паспортных параметров

8. Упаковка и консервация